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奥氏体不锈钢通过固溶处理软化。通常，将不锈钢管加热到约950至1150℃一段时间，以使碳化物和各种合金元素完全均匀地溶解在奥氏体中，然后迅速淬火和冷却。碳和其他合金元素为时已晚，无法沉淀，因此获得了纯奥氏体结构，这称为固溶处理。
固溶处理具有三种效果。
使钢管的结构和组成均匀，这对原材料尤为重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速率不同，从而导致结构不一致。
在高温下，原子活性增强，σ相溶解，化学成分趋于均匀，并且在快速冷却后获得均匀的单相结构。
消除工作硬化，以利于继续进行冷加工。
通过固溶处理，扭曲的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒再结晶，消除了内应力，降低了钢管的抗拉强度，并提高了伸长率。
恢复不锈钢固有的耐腐蚀性。
由于冷加工引起的碳化物的析出，晶格缺陷导致不锈钢的耐蚀性降低。固溶处理后，钢管的耐蚀性恢复到最佳状态。
对于不锈钢管，固溶处理的三个要素是温度，保温时间和冷却速率。溶液温度主要根据化学组成确定。
通常，合金元素的数量高并且合金的含量高。尤其是，锰，钼，镍和硅含量高的钢只能通过提高固溶温度并使其充分溶解来达到软化效果。
但是，在固溶温度高的1Cr18Ni9Ti等稳定化钢中，稳定元素的碳化物充分溶解在奥氏体中，并在随后的冷却中以Cr23C6的形式析出在晶界，引起晶间腐蚀。为了防止稳定元素的碳化物(TiC和Nbc)分解或固溶，通常采用下限固溶温度。
不锈钢是不易生锈的钢。实际上，有一部分不锈钢同时具有防锈性和耐酸性(耐腐蚀性)。不锈钢的防锈和耐腐蚀性能是由于在其表面形成了富铬的氧化膜(钝化膜)所致。其中，防锈性和耐蚀性是相对的。
实验证明，钢在大气和水等弱介质和硝酸等氧化性介质中的耐蚀性会随着钢中铬水含量的增加而增加，而铬的含量与比例成正比。当铬含量达到一定百分比时，钢的耐蚀性突然升高，即从锈变到锈，从耐蚀性到耐蚀性。 |
